Из-за того, что бетон в течение короткого периода затвердевает в комки, и краска на стали и некоторая коррозия, поэтому бетонный резервуар после каждого использования, промойте адгезию, необходимо тщательно проводить ежедневные работы по техническому обслуживанию в хранилище бетона.

Это включает:

а.  Промывайте входное отверстие водой перед каждой загрузкой, чтобы входное отверстие оставалось влажным в загрузке.

б.  Залить материал и наполнить бак для воды водой для стирки с машины;

c.  После загрузки промойте впускное отверстие и промойте остатки бетона около впускного отверстия;

d.  После выгрузки на место промойте сливной резервуар, затем добавьте 30-40 л воды в бетонный резервуар и продолжайте медленное движение автоцистерны вперед, когда машина вернется.

е.  Перед следующей загрузкой срезать сточные воды в бетонном резервуаре;

f.  В конце каждого дня при очистке резервуара для хранения бетона и разгрузочного отверстия убедитесь, что он не налипает на цемент и бетон. Если к этим работам сразу не отнестись всерьез, это принесет большие хлопоты будущим работам.

Техническое обслуживание приводного устройства автобетоносмесителя:

Приводное устройство должно приводить во вращение бетонный резервуар.  Он состоит из коробки отбора мощности, карданного вала, гидравлического насоса, гидромотора, регулирующего клапана, бака гидравлического масла и охлаждающего устройства.

Если эта часть перестанет работать из-за неисправности, резервуар для хранения бетона не сможет вращаться, что приведет к разбрасыванию бетона внутри транспортного средства и даже всего бетона резервуара в резервуаре, в результате чего автобетономешалка  быть списанным.  Следовательно, надежность приводного устройства является проблемой, которую необходимо высоко ценить при использовании устройства.  Для обеспечения исправности и надежности приводного устройства необходимо выполнить следующие работы по техническому обслуживанию:

a. Универсальная вращающаяся часть - это место неисправности, смазку следует вводить вовремя, состояние износа часто проверяется, а замену следует ремонтировать вовремя.  В составе состава должен быть резервный карданный вал в сборе, чтобы обеспечить восстановление работы в случае отказа в случае отказа.

б. Обеспечьте очистку гидравлического масла.  Условия работы автобетоносмесителя очень плохие.  Это необходимо для предотвращения попадания цементного песка в гидравлическую систему.  Гидравлическое масло необходимо регулярно заменять в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.  Если при проверке гидравлического масла обнаруживается, что гидравлическое масло смешано с водой или осадком, гидравлическая система должна необходимо очистить и немедленно заменить гидравлическое масло.

c. Гарантированная эффективность устройства охлаждения гидравлического масла.  Необходимо регулярно очищать радиаторы гидравлического масла, чтобы избежать засорения радиатора цементом, и проверять нормальную работу электрического вентилятора радиатора, чтобы температура гидравлического масла не превышала нормативную.  Пока гидравлическая часть обеспечивает очистку гидравлического масла, общий отказ не большой;  но производитель другой, и срок службы другой.